無人駕駛早已提上日程，無人機開始廣泛應用，云計算、大數據、積層神經網絡、深度學習帶來的人工智能已經震撼性地面向大眾。
科幻片中的場景變得不再科幻，而是觸手可及。
如何讓智能機器人逐步取代勞動力，解放人類，實現無人生產，成為備受關注的話題。
這就是無人化自動生產線體的魅力！
我們之前已經為大家介紹過五軸機械手，它采用伺服驅動、總線通信以及專用的運動控制系統，主要用于注塑件的自動化取件和數控機床自動化上下料。
而在“無人工廠”的實際生產過程中，使用的不僅是五軸機械手，而是集成了自動包裝、灌裝、縫包、稱重、碼垛等多種智能裝備的自動化生產設備線體。
顧名思義，無人自動化生產線體是指由工件傳送系統和控制系統，將一組自動機床和輔助設備按照工藝順序聯結起來，自動完成產品全部或部分制造過程的生產系統。
在大批量生產中采用無人化自動生產線體，能大幅提高勞動生產率，穩定和提高產品質量，改善勞動條件，同時縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性。簡而言之，在制造業，無人化自動生產線體能提效率，創造顯著的經濟效益。
騰陽自主研發的工業碼垛機器人、高位碼垛機、智能拆垛機、全自動裝車機、自動纏繞機、包裝機等都是無人化自動生產線體的組成部分。
更難能可貴的是，騰陽的自動化設備廣泛服務于全球家電、廚衛、食品、新能源、醫療、電子、食品、化工等企業。今天，就讓我們一起來看看，騰陽無人自動化生產線體在各行各業的應用案例——
案例1：飼料行業
騰陽為飼料打造的無人自動化碼垛生產線體，成功將企業流水線節省人工數十人，提效率十倍
在這無人自動化生產線體的運作下，工廠每年可節省幾萬的人工成本。
案例2：食品行業
食品行業某工廠應用了騰陽為其量身設計的無人自動化生產線體改造后，單臺設備直接減員7人，按一整個車間倒班計算，就單一臺碼垛機設備為車間直接減員近14人左右。
同時，按照熟練的員工成品率高達99的情況下統計，無人自動化生產線體每小時的產能為人工產出的6倍之多，降低了人力成本，提高了生產效率。
案例3：建材行業
騰陽為某公司的建材生產線進行了自動化碼垛機器人改造，設備使用1臺高位碼垛機（如下圖所示），只需1名操作工。
改造后，建材生產工作效率提升了一倍，雙班減員10人以上，大幅節省成本。
專業碼垛機廠家